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Comment faire du sucre

Comment faire du sucre à partir de betteraves

La betterave est la matière première la plus courante et la plus pratique pour la production de sucre. Comme elle se détériore rapidement, les sucreries sont généralement situées près des champs. Les betteraves sont lavées, hachées et chargées dans un soi-disant diffuseur, extrayant le sucre de la masse végétale à l'aide d'eau chaude. Le "jus de diffusion" ainsi obtenu est généralement saturé de saccharose à 10-15% et présente une couleur sombre, car les substances organiques dans la composition de betterave s'assombrissent pendant l'oxydation. Les déchets de ce processus vont à l'alimentation du bétail. Vient ensuite le nettoyage du jus de diffusion. Il est placé dans des réservoirs métalliques fermés et traité avec du lait de chaux, ainsi que du dioxyde de soufre. En conséquence, des impuretés nocives précipitent, qui sont éliminées à l'aide de divers filtres et puisards. L'excès d'eau est éliminé par évaporation. Vient ensuite la cristallisation, qui utilise des appareils à vide. Dans certains cas, la taille est comparable à celle d'une maison à deux étages. Le produit résultant contient des cristaux de saccharose et de la mélasse, séparés par centrifugation. Le résultat est la production de sucre solide, soumis à un séchage supplémentaire. Il peut déjà être mangé.

Comment faire du sucre de canne

En règle générale, le sucre est fabriqué à partir de la canne à sucre dans les régions tropicales. Et le processus d'obtention du sucre de canne est similaire à l'extraction de la betterave, mais il est plus laborieux. Comme les betteraves, la canne est soigneusement broyée pour faciliter la séparation du jus. Passez ensuite la masse obtenue dans une presse spéciale. En règle générale, l'anche est pressée deux fois et, entre les procédures, elle est humidifiée avec de l'eau pour diluer le jus (processus de macération). En outre, le jus, ainsi que dans la production de betterave, est purifié puis clarifié dans un décanteur sous pression et à haute température (110-116 degrés).

La prochaine étape est l'évaporation. À cette fin, des dispositifs spéciaux sont utilisés, dont le chauffage est assuré par la vapeur traversant un système de conduite fermé. Le processus se termine dans un appareil à vide. Ensuite, la substance résultante est réalisée à travers une centrifugeuse, à travers laquelle la mélasse est retirée. Et à l'intérieur reste le sucre cristallisé. La mélasse est à nouveau portée à ébullition et soumise à une cristallisation et à une centrifugation. L'effluent est à nouveau cristallisé et utilisé comme aliment pour le bétail ou comme engrais.

Pour le raffinage, le sucre brut est mélangé avec du sirop de sucre, ce qui entraîne la dissolution des résidus de mélasse. Le mélange est effectué à travers des centrifugeuses et les cristaux résultants sont lavés à la vapeur. Ensuite, ils sont nettoyés des impuretés et filtrés. Après cela, le produit résultant passe le dernier stade d'évaporation, de cristallisation et de centrifugation, puis est séché. Après cela, le sucre de canne peut être mangé.

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De quel sucre est fait

Le sucre fait référence aux glucides - l'un des trois nutriments sans lesquels le corps ne peut pas fonctionner. Mais savez-vous de quoi est fait le sucre et pourquoi certains sont-ils bruns?

88% du sucre dans le monde provient de la canne à sucre et 12% de la betterave à sucre.

Sucre de canne

Comme vous pouvez le deviner, le sucre de canne est fabriqué à partir de canne à sucre. La canne à sucre est une plante vivace. Pour la production de sucre, les tiges de canne à sucre en tranches sont livrées à une usine de transformation.

La livraison des tiges coupées doit être effectuée dans les meilleurs délais.

À l'usine, les matières premières sont soit broyées et le jus extrait à l'eau, soit le sucre extrait par diffusion.
Le jus est ensuite soumis à une purification par de la chaux hydratée et chauffé pour tuer les enzymes.
En conséquence, le sirop liquide est passé dans une série d’évaporateurs, après quoi l’eau restante est éliminée par évaporation dans un récipient sous vide. Ensuite, la solution résultante cristallise pour former des cristaux de sucre.

Le sucre brun est du sucre de roseau non raffiné, il est constitué de cristaux de sucre recouverts de mélasse de canne à la saveur et à la couleur naturelles.

Sucre de betterave

La betterave à sucre est une plante âgée de deux ans. Une racine de chair charnue se forme la première année. Récolté à l'automne, puis envoyé à l'usine de traitement.

La durée de vie avant expédition peut aller jusqu'à plusieurs semaines.

À l'usine de transformation, les betteraves sont lavées et coupées, le sirop de sucre est extrait par eau chaude par diffusion. Le jus des diffuseurs passe à travers les cuves de mesure, puis passe à travers des filtres en copeaux de bois ou en tissu grossier, ou à travers des tamis en métal.
Après cela, le jus est chauffé à 60 ° C dans des chaudières équipées de tubes dans lesquels le jus passe, et de la vapeur est laissée dans l'espace entre les tubes.
Le jus est ensuite purifié plusieurs fois au moyen de chaux puis d'acide carbonique.
Le jus purifié est tellement exempt d'impuretés qu'il peut être amené à une telle concentration par simple évaporation au cours de laquelle des cristaux de sucre vont précipiter dans la masse.

Sucre d'érable

Le sucre d'érable est un sucre traditionnel des provinces de l'est du Canada, extrait du jus de sucre d'érable, dont les tiges sont forées en février et mars, puis le jus contenant jusqu'à 3% de sucre commence à sortir des trous. La sève est évaporée, un «sirop d'érable» est obtenu, puis le sucre est extrait du sirop.

Sucre de palme

Le sucre de palme (yagre) - est extrait du jus sucré en Asie du Sud et du Sud-Est, dans les Moluques et dans de nombreuses îles de l'océan Indien, s'écoulant en grande quantité de coupes sur les jeunes épis de fleurs de divers types de palmiers. Le sucre obtenu à partir de la sève de palme par évaporation est moulé dans des coquilles de noix de coco et arrive sur le marché sous forme de pains ronds.

Le sucre de la canne à sucre et de la betterave n'a pratiquement pas de goût, et les matières premières nécessaires à sa production ne sont sélectionnées que sur la base des conditions climatiques.

En Russie, le sucre est fabriqué essentiellement à partir de canne à sucre importée, mais à l'automne et au début de l'hiver, le sucre est fabriqué à partir de betterave à sucre.
Je recommande également de regarder la vidéo sur la fabrication du sucre en Russie:

http://izchegodelaut.ru/eda/sahar.html

Comment le sucre est produit

Il m'est arrivé de visiter l'usine de sucre, où je me suis familiarisé avec le processus de fabrication du produit habituel, le sucre.
En fait, tout commence avec la guérite, où le V.I. doré rencontre les invités en premier. Lénine, qui a fait allusion à son geste: «Tovag’ischi! Doux là-bas, derrière le zagog!
Et surtout, ne pas tromper. Le sucre existe vraiment en quantités commerciales.

Tout le monde sait que la canne à sucre ne pousse pas dans notre pays et que le sucre doit être extrait de la betterave, cette plante-racine totalement non glamour.

De lourdes machines bourrées de buriak se rendent au point de prise en charge.

Peser puis décharger le contenu des corps et des remorques dans le bunker

Il convient de noter que l'ensemble du processus de production est automatisé, comme en témoigne la présence d'une variété de panneaux et de consoles à tous les points clés de la chaîne technologique.

À partir du bunker, les racines s’installent sur la bande transporteuse, qui transporte la matière première dans le sous-sol.

Il est clair qu’avant d’utiliser des betteraves, il est nécessaire de les nettoyer du sol, des fanes, des pierres collées, du sable et d’autres impuretés - le produit fini ne pourra pas l’obtenir dans tous les cas, mais gâchera facilement le matériel. Pour ce faire, les betteraves, suivant le chemin d'approvisionnement de la production, passent à travers différents pièges à paille, pièges à pierres, pièges à sable. Pour le nettoyage final des betteraves de la pollution, les racines passent à travers le lave-betteraves.

L'ensemble du processus est contrôlé par l'opérateur. Sur le moniteur de droite, vous trouverez un diagramme des processus de nettoyage et de nettoyage du site sur lesquels des informations opérationnelles sont affichées. Le moniteur de gauche affiche la vidéo de la caméra installée au-dessus du convoyeur à bande, à travers laquelle le matériel lavé passe à la section suivante.

Et voici le transporteur que la caméra regarde. De purs légumes-racines sont envoyés pour la coupe de betteraves.

Les racines de betterave sont introduites dans le bunker de betterave et acheminées vers l’intérieur du corps où, sous l’effet de la force centrifuge, elles sont pressées contre le tranchant des couteaux, glissant le long desquelles les betteraves sont progressivement coupées en copeaux de betterave. Le processus lui-même est difficile à observer, mais les couteaux ressemblent à ceci:

"Le degré d'extraction du sucre" dépend beaucoup de la qualité des chips. Il devrait être d'une certaine épaisseur, avec une surface lisse, sans fissures.

Les copeaux obtenus à l'étape précédente le long d'un transporteur à bande sont envoyés à un appareil de diffusion.
Dans la colonne de diffusion se trouve une vis (comme dans un hachoir à viande), avec laquelle les copeaux se déplacent à une certaine vitesse de bas en haut. Contre le mouvement, l'eau coule en continu de haut en bas à travers la colonne de copeaux. En passant à travers les matières premières broyées, l'eau dissout le sucre dans les copeaux de betterave et en est saturée. L'ensemble du processus se déroule sans accès d'air et à une certaine température. À la suite de ce processus, du jus riche en sucre s’accumule au bas de la colonne et la pulpe (copeaux de betterave sans sucre) est déchargée de la partie supérieure de l’appareil.

La pulpe fraîchement pressée entre dans le séchoir à pulpe. Il s’agit d’un énorme tambour en rotation continue, à l’intérieur duquel la pulpe de betterave est séchée dans un courant de gaz chaud.

Les granules de pulpe séchée sont ramassés par le flux d'air du convoyeur pneumatique et sont acheminés par le biais de tuyaux vers l'entrepôt pour une vente ultérieure - la côtelette de betterave «pressée» sert à nourrir le bétail.

Le jus obtenu dans le processus de diffusion, en plus du saccharose dont nous avons besoin (c'est-à-dire du sucre), contient de nombreuses substances différentes unies par le terme "non sucré". Tous les non-sucres empêchent dans une plus ou moins grande mesure la production de sucre cristallin et augmentent la perte du produit utile. Et la prochaine tâche technologique consiste à éliminer les nesahars des solutions sucrées. Pour quelle utilisation différents processus physiques et chimiques.

Jus interférer avec le lait de chaux, chaud, précipité est planté. Pré-définition, défécation (c’est vrai, je n’ai pas mal entendu, je n’ai pas été scellé - en russe, c’est juste un nettoyage), saturation et bien d’autres termes intéressants. À l'une des étapes, le jus est filtré ici dans de telles installations.

Le long du périmètre de l'appareil de filtration, on peut voir des flacons en verre à travers lesquels le jus nettoyé est passé.

Le jus résultant est épaissi par évaporation. Le sirop résultant est bouilli avant de se cristalliser. Sucre de "cuisine" - les opérations les plus importantes dans la préparation d'un produit sucré. Sur la photo - notre guide et notre technologue en chef au point de contrôle du site de cuisson

Le cœur de la production se trouve devant nous: des machines à vide pour le sirop bouillant. La "cuisson" a lieu dans une atmosphère déchargée, ce qui provoque une ébullition du sirop à 70 degrés Celsius. À des températures plus élevées, le sucre va simplement brûler. Comme cela arrive dans une poêle :) Sur la gauche, vous pouvez voir le panneau de contrôle. À un moment donné, l'un d'eux a crié une sirène et a allumé un clignotant rouge, signalant la nécessité d'une intervention humaine dans le processus automatisé. Immédiatement, une des travailleuses est apparue et la console a été réduite au silence avec satisfaction.

L'appareil peut être un peu «traqué» et vérifier visuellement la qualité du sirop.

Le sirop sur la lame est cristallisé sur les yeux. C'est presque du sucre!

Sirop cuit - masse cuite envoyé en centrifugation

Dans la centrifugeuse, tout ce qui n’est pas nécessaire est séparé de la masse cuite et placé dans une collection spéciale placée sous l’installation. Et sur les parois du tambour, il reste des cristaux de sucre. Les photos suivantes ont été prises en une minute et la quantité de sucre est clairement visible sur elles.

Le sucre granulé humide rejeté par les centrifugeuses est transporté pour le séchage.

Installation de séchage. Le tambour tourne. Le sucre à l'intérieur du tambour est soufflé par de l'air chaud (plus de 100 degrés).

Après séchage, le sucre est refroidi à température ambiante avec un mélange continu dans le même réglage. À ce stade, vous pouvez y accéder depuis la fin et ouvrir la trappe secrète!

Le tambour de la sécheuse tourne et le sucre est versé pour refroidir.

Il est temps d'essayer les produits finis au goût! Doux!

Le sucre granulé séché et refroidi est envoyé à la tamiseuse. La photo ne traduit pas le mouvement, mais toute la structure est branlante, comme un tamis entre les mains de la grand-mère :)

À la fin du tamisage, le sucre est envoyé à l'emballage.

Malheureusement, sur le site d'emballage, on m'a demandé de ne pas tirer. Autorisé à tirer uniquement à la fin du quart de travail et à arrêter le convoyeur.

La photo montre des bacs de remplissage semi-automatiques, près desquels les emballeurs sont assis sur les bancs. Un sac est pris dans la pile, placé sur le col de la trémie, le distributeur est versé dans un sac de 50 kg. Après cela, la bande transporteuse est déplacée, le col du sac entre dans la «machine à coudre», qui coud le sac, puis le sac câblé se rend à l'entrepôt le long de la bande transporteuse.

Dans l'entreprise, il y a aussi une ligne de remplissage automatique, il y a presque la même chose, sauf qu'il n'y a pas de tante-emballeuse. Toute l'action se déroule dans un tunnel translucide. En fait, elle montre uniquement comment la machine récupère le sac de la pile, le pose sur le socle du bunker, charge une portion de sucre granulé, puis le coud et l'envoie au produit fini. Il n'y avait pas de photographies du processus, pour une raison quelconque. Apparemment, il était hypnotisé par des sacs auto-émouvants :)

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Qu'est-ce que le sucre, la formule et la composition du sucre alimentaire? De quoi faire du sucre brun et blanc. Dommages causés par les sucres, propriétés d'utilisation, stockage

Qu'est ce que le sucre? Le sucre dans la vie quotidienne s'appelle le saccharose. Le sucre a un goût sucré, les glucides sont composés de fructose et de glucose. Le sucre est fabriqué massivement à partir de betterave à sucre et moins souvent à partir de canne à sucre. Outre les principaux types de sucre, il en existe d'autres types, variétés, types.

Le sucre ordinaire (sucre cristallisé et sucre raffiné) est du saccharose pur. La composition du sucre est divisée en disaccharides et monosaccharides. Les monosaccharides incluent: glucose - sucre de raisin - et fructose - sucre de fruits. Les disaccharides sont: le saccharose - sucre de canne ou de betterave - et le maltose - sucre de malt. Outre le saccharose et le maltose, le disaccharide connu est le sucre de lait (ou lactose).

Testoved conseille. Avant de manger, il est important de se rappeler que le sucre est un aliment riche en glucides et en calories. Seulement 100 grammes de sucre contiennent 400 kcal.

Le sucre est un produit alimentaire précieux, la consommation modérée de sucreries dans les aliments élève l'humeur et fournit de l'énergie au corps. Les sucres ont un effet bénéfique sur le cerveau et contribuent à la production d’hormones de joie dans le corps humain.

Le sujet du sucre fait souvent l’objet de discussions entre amateurs de sucreries et partisans d’une alimentation saine. Pour savoir si vous souhaitez abandonner l'utilisation du sucre, le produit sucré, appelé mort blanche chez les nutritionnistes, et le sel sont nocifs. Vous devez trier le produit en détail. Une grande partie de ce que nous savons sur les dangers du sucre sont en réalité des mythes. Les informations sur le sucre sont fausses. En fait, l'utilisation correcte du produit peut être bénéfique, et ne pas en manger trop peut faire mal.

Que sait-on du sucre, de ses types, de ses variétés, de ses effets sur le corps - nous comprenons avant d’éliminer complètement le sucre de notre alimentation.

Composition chimique du sucre

Les composants du sucre ordinaire sont le saccharose et un groupe de substances complexes. C'est la formule de sucre qui est absente en chimie. Formule chimique de saccharose - C12H22O11 Le saccharose, à son tour, se compose de fructose et de glucose. Nous savons maintenant ce que contient le sucre, quelle est la composition chimique des glucides que nous mangeons chaque jour.

Le sucre sous forme de composés complexes fait partie de la plupart des produits alimentaires. Il est contenu dans le lait maternel et fait partie du lait de vache, riche en sucres contenus dans les légumes, les fruits, les baies et les noix. En règle générale, les plantes contiennent du glucose et du fructose. Dans la nature, la composition des plantes est plus commune en glucose. Le glucose s'appelle également dextrose ou sucre de raisin. Le fructose est appelé sucre de fruits ou lévulose.

Le fructose est considéré comme le sucre naturel le plus sucré. Le glucose est moins sucré que le fructose. La teneur en glucose dépasse la quantité de fructose dans les organes de la plante. Le glucose est un composant de polysaccharides tels que l'amidon et la cellulose.

Outre le glucose, il existe d'autres sucres naturels:

  1. Maltose.
  2. Lactose
  3. Mannose.
  4. Sorbose
  5. Méthylpentose.
  6. Arabilose.
  7. Inuline
  8. Pentose.
  9. Xylose
  10. Cellobiose.

Dans différents pays, le sucre est extrait de divers produits végétaux. Les betteraves à sucre contenant jusqu'à 22% de saccharose sont courantes dans la production de sucre en Russie. Le sucre de canne sous forme de cristaux ou de grains bruns est obtenu à partir de jus de canne à sucre et de produits importés d'Inde.

Production de sucre

La production de sucre à l'échelle industrielle a commencé en Inde au XVIe siècle. L’industrie sucrière en Russie et la première usine de production de confiseries sucrées à partir de matières premières importées apparurent en 1719 à Saint-Pétersbourg. Au XIXe siècle, le sucre en Russie commençait à provenir de betteraves cultivées dans leurs propres champs. La plupart des sucreries de l'empire russe travaillaient sur le territoire de l'Ukraine d'aujourd'hui.

Plus tard, en URSS, l’industrie sucrière a commencé à se développer rapidement en Ukraine, des fabriques de sucre destinées à la production de sucre de betterave ont été ouvertes dans diverses régions du Kirghizistan, en Ouzbékistan et dans les républiques de Transcaucasie. Dans les années 30 du 20ème siècle, l'URSS possédait la première place mondiale dans la production de sucre de betterave à sucre. Dans les années 70, le nombre d'usines de sucre était déjà de 318 unités. Il existe actuellement environ 70 usines de transformation de betteraves à sucre en Russie.

De quoi le sucre est-il fait maintenant?

En Russie, le sucre est fabriqué à partir de betterave à sucre. Qu'est-ce qui fait le sucre dans différents pays, à l'exception de la canne à sucre et de la betterave? Dans différents pays, il est extrait de diverses sources naturelles et sa matière première est généralement constituée de plantes. Types de sucre par matières premières:

  1. Les Chinois fabriquent du sorgho à partir du jus d'herbe.
  2. Au Canada, le sirop d'érable est souvent utilisé. Pour la préparation du sucre d'érable, prenez le jus de sucre d'érable.
  3. Les Egyptiens obtiennent des aliments sucrés avec des haricots
  4. Le sucre de palme (ou jagre) est extrait de la sève de palmiers doux du sud et du sud-est de l'Asie, dans la plupart des îles de l'océan Indien.
  5. En Pologne, le sucre est obtenu à partir de la sève de bouleau.
  6. Les Japonais produisent du sucre malté à partir de riz amylacé.
  7. Les Mexicains régalent le vernis à base d'agave, de jus de plantes.

Outre les types de sucres énumérés dans les matières premières, le sucre est extrait de diverses plantes, de la betterave à sucre et de ses fleurs. L'amidon peut être une matière première pour le sucre. De la fécule de maïs, la douceur est plus communément appelée sirop de maïs. Dans la nature, il existe des centaines de types de sucres. Mais sous sa forme pure, le sucre raffiné artificiellement raffiné ne se trouve pas dans la nature, il est produit industriellement.

Production de sucre

Comment faire du sucre? La technologie de production du sucre reste inchangée pendant de nombreuses années. Afin d'extraire le sucre des betteraves ou d'obtenir un produit à partir de tiges de canne à sucre, les matières premières végétales entrant dans la fabrication passent par plusieurs étapes d'un processus technologique complexe.

  1. Tout d'abord, les betteraves sont lavées pour éliminer la saleté et coupées en copeaux.
  2. Pour neutraliser les microbes, le brut est versé avec du mortier de chaux.
  3. La masse purifiée est broyée.
  4. La surface de la masse brute broyée est traitée avec des substances actives. Suite à une réaction chimique, du sirop de sucre est libéré de la matière première.
  5. Le sirop de sucre est filtré.
  6. La prochaine étape est l'évaporation du sirop. Il est utilisé pour éliminer l'excès d'eau.
  7. Cristallisation sous vide.
  8. Le produit obtenu par cristallisation est constitué de cristaux de saccharose et de mélasse.
  9. La prochaine étape de l'extraction du sucre dur consiste à séparer le saccharose et la mélasse à l'aide d'une centrifugeuse.
  10. En conclusion, le séchage est appliqué, après séchage, vous pouvez manger du sucre.

La technologie de production du sucre de betterave est similaire à la production d’un produit sucré à partir de canne à sucre.

Types de sucre

Quels types de sucre existe-t-il? Le sucre, comme on le sait, est composé de différents types, ses principaux types:

  1. Reed.
  2. Betterave rouge
  3. Paume
  4. Malt
  5. Sorgovy.
  6. Maple.

Outre les principaux types, il existe des types de sucre destinés à être utilisés dans l'industrie de la confiserie et ne peuvent pas être achetés en magasin. Nous achetons et mangeons du sucre granulé blanc ordinaire ou du sucre granulé. Un type moins populaire est le sucre en morceaux raffiné. À la maison, les consommateurs sont des produits largement utilisés fabriqués à partir de betterave à sucre, c’est ce que nous achetons au magasin.

Types de sucres

Le sucre est divisé par type et type. Les sucres ont la même composition, la différence réside dans le degré de transformation et la qualité des produits de nettoyage des impuretés.

Il existe de tels types de sucre cristallisé

  1. Sucre ordinaire - ordinaire ou on l'appelle aussi cristallin. Cristallin - le type de sucre le plus mangé. La taille des cristaux affecte le goût du sucre cristallin. C'est un ingrédient indispensable pour les plats sucrés faits maison. Il est utilisé dans la préparation de la confiture pour l’hiver, de la confiture maison, c’est ce qu’il trouve dans les recettes de gâteaux et de desserts faits maison.
  2. Spécial boulangerie - Spécial boulangerie a la plus petite taille de cristal. Les boulangers-pâtissiers utilisent du sucre fin lors de la cuisson des muffins et des biscuits.
  3. Sucre de fruit - fruit avec de petits granules. Il est plus apprécié que d'habitude pour l'homogénéité de la structure. Il est utilisé dans la préparation de puddings sucrés, de crèmes anglaises.
  4. Gros sucre - gros, avec de gros granules, ce qui en fait un élément indispensable dans la production de bonbons, de liqueurs et de bonbons.
  5. Superfine, Ultrafine, Bar Sugar est un produit ultra-petit contenant les plus petits cristaux, grâce à quoi les cristaux de sucre se dissolvent rapidement dans de l'eau, quelle que soit leur température. Le composant idéal de la meringue, de la farce pour les strudels, des tartes avec une pâte épaisse.
  6. Confiseurs (en poudre) Sucre - poudre de confiserie. Sous les rayons des magasins, la meilleure poudre de meulage est présentée sous le nom habituel de sucre glace. Dans la cuisine familiale, il est utilisé pour la crème fraîche, les blancs d’œufs, les crèmes de cuisson, la poudre fait partie du gâteau pour les gâteaux, les muffins.
  7. Sablage - saupoudrer de sucre. Le produit contient des cristaux de grande taille. En règle générale, il est utilisé dans l'industrie de la confiserie: à la maison, le saupoudrage de sucre n'est pas utilisé.

Assortiment de sucre

La base de la gamme de sucre dans le magasin est le sucre et le sucre raffiné. Le sucre brun est aujourd'hui considéré comme moins populaire parmi les acheteurs, par opposition au blanc. Assortiment de sucre:

  1. Solide et lâche.
  2. Le sucre
  3. Concassé, le sucre en morceaux et scié.
  4. Candy, pierre.

Sucre blanc de betterave

Le sucre blanc ou ordinaire est un édulcorant alimentaire ordinaire. Il est produit en transformant de la canne à sucre ou de la betterave à sucre. Les entreprises de l'industrie sucrière produisent les principaux types de sucre blanc - sucre granulé et sucre raffiné. Le sucre blanc est disponible sous forme de sucre granulé et de sucre raffiné en morceaux.

Sucre raffiné

Le sucre raffiné est produit à partir de sucre cristallisé. Pour obtenir du sucre raffiné dissous dans de l'eau, le sirop obtenu est en outre nettoyé - raffiné. À la suite du raffinage, le sucre raffiné est obtenu avec une teneur élevée en saccharose, c'est le produit le plus purifié des impuretés.

Le sucre raffiné est produit dans cette gamme:

  1. Le broyé raffiné.
  2. Cubes raffinés extrudés.
  3. Extrudé instantané raffiné.
  4. Sucre raffiné pressé dans de petits emballages - l'option routière.
  5. Sucre raffiné de haute valeur biologique avec addition de citronnelle ou d'éleuthérocoque.

Le sucre raffiné est emballé dans des boîtes en carton et, sous cette forme, les produits des sucreries entrent dans les magasins.

Sucre granulé

Le sucre raffiné est produit à partir de sirop de sucre raffiné. En fonction de la taille des cristaux, le sable de sucre est présenté dans la plage suivante:

Contrairement au sucre raffiné, le sucre blanc contient une petite quantité de nutriments: calcium, sodium, fer et potassium. Sucre granulé dans des sacs et des sacs.

Sucre vanillé

Le sucre cuit à la vanille est souvent appelé vanille ou vanille. Quelle est la différence entre le vanille et le sucre vanillé? Afin de comprendre en quoi le sucre ordinaire diffère de la vanille, vous devez savoir ce qu'est le sucre vanillé.

La vanille est le sucre cristallisé habituel aromatisé à la gousse de vanille. La vraie vanille est considérée comme un produit coûteux et précieux. La vanilline est une substance dérivée de la vanille, son substitut artificiel.

Sucre de canne brun

Obtenez du sucre de canne à partir de jus de canne. Les variétés de sucre de canne sont nombreuses et constituent la principale différence entre les espèces quant à la teneur quantitative en mélasse (mélasse) dans le sucre. Brown est du sucre de canne non raffiné. Dark non raffiné a une couleur sombre et est empli d'un arôme de mélasse, contrairement au sucre clair non raffiné.

Le sucre de canne non raffiné est considéré comme un substitut utile au sucre blanc ordinaire. Avant de faire le bon choix entre la canne raffinée, non raffinée et non raffinée, vous devez savoir quels types de sucre de canne sont.

Types de sucre de canne

  1. Haute qualité
  2. Spécial
  3. Spécial
  4. Raffiné pelé
  5. Non raffiné.
  6. Brown non raffiné.

La canne est vendue sous forme épurée et non pelée. Il existe des variétés spéciales de sucre de canne.

Variétés de sucre de canne

  1. Variété de sucre Demerara. Non raffiné, clair, brun avec de gros cristaux. Il a un fort arôme de mélasse. Demerara est utilisé comme édulcorant naturel pour le thé et le café. Demerara est ajouté aux desserts, ses gros cristaux sont utilisés pour saupoudrer des petits gâteaux, des petits pains, des gâteaux sucrés.
  2. Muskavado (sucre Muscavado). Sucre non raffiné, cristallin et saturé de goût de mélasse. Les cristaux sont légèrement plus gros que les cristaux bruns habituels, mais pas aussi gros que ceux de Demerar.
  3. Sucre Turbinado. Partiellement raffiné. Gros cristaux du jaune au brun. Il a une agréable saveur de caramel. Idéal pour les plats sucrés et salés.
  4. Barbade (sucre de mélasse douce / sucre de Barbade noir). Doux, mince et humide. Il a une couleur sombre, un arôme fort dû à sa forte teneur en mélasse. Utilisé pour faire du pain d'épice, du pain d'épice, des maisons de pain d'épice et de la pâte de gingembre.

Quelles sont les différences

Le sucre blanc de betterave n'est comestible que sous sa forme raffinée. Reed peut être acheté sous forme raffinée, non raffinée et non raffinée. Cela diffère du sucre de canne blanc.

Sucres liquides

En plus du cristallin, il existe un sucre liquide. Sous forme liquide, il s'agit d'une solution de sucre blanc et peut être utilisé comme prévu, sous forme cristalline.

La couleur ambrée liquide additionnée de mélasse est utilisée pour conférer une saveur particulière aux aliments.

Un autre type de liquide est le sucre inverti.

Quel est le sucre inverti

Sucre inversé - sucre sous forme liquide, constitué d'un mélange de glucose et de fructose. Il est utilisé uniquement dans l'industrie pour la production de boissons gazeuses. Le sucre inverti est utilisé uniquement sous forme liquide.

Quel sucre vaut mieux acheter

Avant d'acheter du sucre, vous devez savoir quel type de sucre il vaut mieux acheter pour la cuisson, la betterave blanche ou la canne brun foncé. Comment choisir

Tout le sucre - blanc et brun - provoque une dépendance alimentaire, appartient aux produits sans gluten. Comme vous le savez, lors de la cuisson de pâtisseries, il est impossible de se passer de sucre. Vous pouvez acheter du sucre cristallisé bon marché, du sucre raffiné de bonne qualité ou du sucre brun de qualité médiocre et onéreux, populaire auprès des amateurs d'aliments sains. Sous le couvert de la canne, ils vendent souvent du sucre simple teint avec une couleur de sucre. Si vous voulez acheter du vrai sucre de canne, son emballage doit contenir:

  1. Non raffiné.
  2. Type de sucre de canne: Demerara, Muscovado, Turbinado ou Black Barbados.

Les cristaux doivent avoir une taille différente, le même sucre cristallin indique le traitement chimique du produit.

Vous pouvez acheter en toute sécurité du sucre blanc dans son emballage d'origine, sur lequel un fabricant diligent, indique en règle générale les données suivantes sur un emballage:

  1. Catégorie La catégorie est la première ou extra.
  2. GOST R 55396-2009.
  3. Valeur nutritionnelle du produit.
  4. A partir de quelle matière première est le sable ou raffiné: betterave ou sucre de canne brut.
  5. Année de fabrication et date d'emballage.

Les emballages de sucre en morceaux contiennent les mêmes données que les emballages de sucre cristallisé. Le sucre en poudre, fabriqué dans une sucrerie, contient des additifs nocifs. Ils sont ajoutés pour que la poudre reste lâche et ne s'agglomère pas. Il est plus utile de préparer la poudre à la maison. Pour sa préparation, vous devez broyer le sucre simple dans un moulin.

Où est utilisé le sucre

Dans les aliments, le produit est utilisé dans divers plats. Le saccharose et la farine sont les ingrédients principaux des recettes traditionnelles de la pâte à pizza. Partout le saccharose est utilisé dans l'industrie de la confiserie, dans la production de lait concentré. Garnitures sucrées pour les tartes, garniture de dessert pour les tartes, certains types de pizza contiennent un ingrédient sucré.

Le sucre blanc est un excellent conservateur, il est ajouté lors de la cuisson de confitures pour l’hiver, préparations de confitures. Presque toutes les préparations maison, la conservation en contient. Produits où le sucre est mis au fabricant:

  1. Saucisses, saucisses.
  2. Ketchups, sauces.
  3. Bouillie instantanée en paquets, petits-déjeuners secs.
  4. Viande en conserve.
  5. Yaourts et caillés sans gras.
  6. Jus, sodas, cocktails.
  7. Sirops, crème glacée.
  8. Nourriture congelée
  9. Confiserie, boulangerie.
  10. Bière, Kvass.

Outre les denrées alimentaires, le sucre est utilisé dans la fabrication de médicaments, dans l'industrie du tabac, dans l'industrie du cuir, il est largement utilisé dans l'industrie chimique.

Qu'est-ce qui est nocif pour le sucre humain?

Tout d'abord, le sucre est nocif pour les personnes menant une vie sédentaire. Le produit raffiné est rapidement absorbé par le corps humain et augmente instantanément le taux de glucose dans le sang.

On sait que les taux élevés de sucre dans le sang contribuent au développement du diabète. La charge sur le pancréas augmente et la glande n'a pas le temps de produire la quantité d'insuline nécessaire à la vie normale.

Une consommation excessive de sucre nuit aux dents, à leur forme. En surpoids et sucré sous forme de gâteaux, les gâteaux en plus des graisses nuisent à l'organisme. Le respect du saccharose au lieu de nuire est bénéfique pour le corps humain. Harm provoque le sucre, mangé en excès de la norme.

Le taux de consommation de bonbon

Selon les normes de l'Organisation mondiale de la santé (OMS), le taux de consommation de sucre est considéré comme:

  1. Pour les femmes, le taux quotidien est de 50 g par jour.
  2. Pour les hommes, 60 g par jour.

Souviens toi! La consommation excessive de bonbons conduit à la gourmandise plus souvent que d'autres à l'obésité, aux désordres métaboliques, aux maladies cardiovasculaires et au diabète.

Que peut remplacer le sucre

Les édulcorants sont utilisés comme complément alimentaire chez les personnes atteintes de diabète. Il est préférable que les personnes en bonne santé remplacent le saccharose et les édulcorants artificiels par des aliments sucrés naturels. Ils sont moins nutritifs et plus bénéfiques:

  1. Au miel
  2. Stevia (ou l'herbe s'appelle également l'herbe de miel).
  3. Sirop d'érable.
  4. Sirop d'agave
  5. Sirop de girasol ou de poire de terre.

Comment stocker le sucre à la maison

Le sucre, en tant que produit alimentaire, a sa durée de vie. Pour la sécurité de tous les produits alimentaires stockés depuis longtemps, vous devez respecter les conditions de stockage à la maison.

La durée de conservation du sucre est calculée en années. Le sucre est un produit de stockage à long terme. Après la date de péremption, il conserve encore longtemps son goût original.

Tous les types de sucre ont la même durée de conservation. À la maison, le sucre en poudre et le sucre en morceaux doivent être conservés dans un endroit sec à une température ne dépassant pas 25 ° C. La durée de stockage sera d’environ 8 ans.

La durée de conservation du produit dans une chambre froide est réduite à 5-6 ans. Pour le stockage à long terme, il est préférable de conserver le sucre dans un sac en tissu. Pour l’utiliser pendant l’année, vous pouvez le verser dans des récipients en verre, des ustensiles en plastique ou les laisser dans leur emballage d’origine.

En plus des types de sucres bien connus, il en existe d'autres. Aujourd'hui, on entend souvent que le sucre brun est plus sain que le blanc. C'est en fait un mythe. Le produit purifié de betterave ou de roseau ne contient pas de vitamines, de minéraux, il ne contient pas de fibres.

Les nutritionnistes conseillent au saccharose de remplacer, si possible, par du fructose de fruits frais, de réduire la consommation de sucreries et de surveiller le taux de glucose dans le sang afin de rester en bonne santé pendant de nombreuses années, de bien manger et d'utiliser des aliments sains.

http://testoved.com/sahar-sostav-vidy-sahara.html

Comment faire du sucre?

Le sucre est l’un des produits familiers à toute personne moderne, qui est pratiquement toujours sur la table de chacun. Des cristaux blancs sucrés sont utilisés dans le secteur de la confiserie, lors de la création de flans faits maison, et simplement pour adoucir la tasse de café ou de thé du matin.

Comment produisent-ils la base de tous les bonbons, à partir de quoi et comment une poudre cristalline blanche apparaît-elle? Une étude détaillée du processus en cours dans l’usine ou dans ses conditions permettra de comprendre les nuances.

De quoi est fait le sucre?

Le sucre est produit à partir de canne ou de betterave (betterave). Buryak est disponible en Russie, c’est avec eux que travaillent les producteurs nationaux, car le roseau est une plante tropicale.

Pour obtenir les cristaux sucrés, vous devez d'abord faire pousser la récolte de betterave à sucre, appelée Buryak, et apporter les racines mûres à la plante. Les betteraves, coupées en petits morceaux et en eau, éliminent d’abord le goût sucré des légumes, puis s’évaporent pour laisser un résidu sec sous la forme de petits granulés habituels - elles deviennent les composants principaux de la production, vous permettant de vous retrouver avec le produit de base demandé par l’ensemble du pays.

Transformation de la betterave pour le sucre

Cultivé sur une culture de racines de terres agricoles chargée dans des voitures et apportée à l'usine. Les matières premières sont pesées et chargées dans des bacs pour effectuer le traitement initial - pour laver les racines du sol. Le système automatisé vous permet de laver rapidement des tonnes de légumes, en éliminant également les feuilles, les cailloux, la paille - les impuretés, les polluants. Après un nettoyage en profondeur, ce qui est important pour obtenir un produit final de qualité et protéger le système de la plante de tout encrassement, la betterave tombe dans la bouture. À l’intérieur de cette unité, des plantes-racines entières créent des copeaux dotés de caractéristiques spéciales: lisse, mince. La qualité de la coupe dépend en grande partie de la capacité de récupération du sucre contenu dans les matières premières. Il faut des tranches minces, uniformes et lisses. Les copeaux finis sont envoyés dans une colonne de diffusion à travers laquelle l'eau circule à une certaine température - l'accès à l'air est exclu.

L'eau est saturée de sucre de betterave, mais les déchets sous forme de pulpe de sucre de betterave sucrée sont envoyés plus tard pour l'alimentation animale. Il est pré-séché sous le flux d'air, ce qui rend le déchargement et la livraison du sous-produit aux fermes la tâche la plus facile, la plus rentable et la plus rapide. Dans la pulpe, il reste beaucoup d'éléments nutritifs qui le rendent approprié pour nourrir un grand et petit bétail. C'est un complément alimentaire utile pour les animaux de la ferme.

Traitement du jus de betterave

Le jus s’accumule également dans la partie inférieure de la colonne: il contient du sucre et un mélange d’autres substances, appelées non-sucres. Leur présence gâche la qualité des produits, car ils sont éliminés lors des processus de traitement physico-chimiques. Pour ce faire, le jus est mélangé avec du lait de chaux, le précipité est éliminé. À différentes étapes du traitement, le jus est filtré, effectuez d'autres manipulations. Le résultat après évaporation de toutes les étapes de la purification - il est nécessaire d'éliminer l'excès d'humidité du sirop. Cette opération est l'une des plus importantes: lorsque le sirop est mis à bouillir, une poudre blanche cristallise, qui est du sucre.

Pour l'ébullition, appliquez des appareils à vide spécialisés qui permettent d'atteindre une ébullition déjà à 70 degrés Celsius. Après tout, il ne faut pas dépasser cet indicateur de température, le sucre peut tout simplement brûler. Tous les systèmes sont automatisés, la cuisson a également lieu dans des systèmes fermés et des réservoirs sous le contrôle de l'équipement, qui est surveillé par le personnel. L'intervention dans le processus est effectuée lorsque des signaux de problèmes sont signalés. De plus, à tous les stades du mélange, ils sont contrôlés périodiquement: les sucreries disposent de leurs propres laboratoires qui permettent une analyse rapide.

Aux dernières étapes de l'évaporation, la poudre cristallise, le sucre est presque prêt. Il s’appelle la masse cuite, il est envoyé à la centrifugation pour séchage et montage en cuve. Les cristaux sont collectés sur les parois du tambour, les éléments en excès sont transférés dans des conteneurs à déchets. Il ne reste plus qu'à sécher les cristaux, qui restent un peu humides après la centrifugation, le processus est réalisable en utilisant des installations fournissant de l'air chaud. Après séchage, le résultat est refroidi à température ambiante. Dès que le sucre refroidit, il peut être emballé dans des sacs ou autres contenants. Les cristaux de blanc sucré sont complètement prêts à manger.

C'est le processus de fabrication du sucre - les plantes travaillent toute l'année, transformant des tonnes de betteraves pour que la poudre sucrée soit constamment sur la table dans chaque maison.

La production du même produit à partir de la canne à sucre se déroule approximativement de la même manière, les matières premières sont également moulues pour recueillir le jus et le sucre, le sirop est séché et le résultat obtenu est servi à table. Mais dans tous les cas, les experts indiquent que l’option betterave est plus savoureuse. Bien que le choix de telles choses reste encore une question de goût de chaque personne. L'option betterave est disponible à un prix, et vous pouvez discuter de ses avantages et inconvénients pendant très longtemps - il y a pas mal d'opinions sur ce sujet également.

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Quel sucre est produit dans le monde

Il est rare de rencontrer quelqu'un indifférent aux sucreries, même s'il vient de cesser de manger des gâteaux avec des gâteaux pour des raisons de santé. Sans sucre, il est difficile d’imaginer récolter des baies et des fruits. Confiture, compotes, pastila, une énorme quantité de confiseries, une armée d'amateurs de thé ou de café - tout cela nécessite une énorme quantité de nourriture. Le sucre dont on extrait aujourd'hui le monde est le sujet de cet article.

De la canne à sucre, de la betterave

Ce sont ces plantes qui viennent immédiatement à l’esprit quand il s’agit de matières premières traditionnelles, de méthodes de production de sucre. Accompagné de cela et d'associations:

  • Canne à sucre. Les habitants épris de liberté des pays tropicaux chauds poussent dans leurs plantations et les coupent quand ils grandissent, sous la racine de machettes tranchantes. Ensuite, faites-le bouillir dans de grandes cuves en préparant du sirop de sucre, base du produit congelé et grumeleux. "Né en URSS" Je me souviens de l'Ile de la Liberté - un Cuba socialiste qui, à cette époque, était le principal fournisseur de sable blanc avec 94 centimes soviétiques par 1 kg.
  • Betterave à sucre, que peu ont vu de citadins. Le sucre qu’il contient n’était plus blanc, mais plutôt gris, peu visible, mais moins cher - 88 kopecks. Cultivé, comme aujourd'hui en Russie, en quantités énormes, puis en sélectionner le composant sucré - le saccharose.

Quoi d'autre est le sucre extrait dans le monde, à l'exception des matières premières traditionnelles, où la canne représente jusqu'à 60%, et le reste restant presque à la betterave:

  • De la sève d'érable. Ce type de sucre est produit au Canada.
  • De tiges de sorgho. Dans l'Antiquité, il était préparé en Chine, puis aux États-Unis.
  • Du jus de différents types de palmiers, y compris la date.
  • Malt De graines germées, puis séchées, les plantes à grains moulus. Le plus souvent, il ne s'agit pas d'un produit indépendant, mais d'un composant de matière première pour la production de boissons alcoolisées.
  • De l'amidon de maïs. Cependant, il s’agit généralement d’un sirop, semblable à celui obtenu à partir d’érable, et il s’appelle sucre par habitude en raison de son goût sucré, de son domaine d’application et de considérations commerciales.

Pour le peuple russe, toutes les variétés, variétés et méthodes de fabrication de produits contenant du sucre sont énumérées ci-dessous. Leur utilisation est généralement limitée à l'imagination débordante de nombreux gourous - des chefs autoproclamés, qui se consacrent aléatoirement à la préparation de plats selon des recettes complexes à partir des ingrédients les plus rares à la télévision.

Comment fabrique-t-on le sucre?

La technologie de production d’un produit de valeur, quelle que soit la matière première utilisée, n’est pas très différente:

  • Collecte de matières premières.
  • Nettoyage de la saleté, des impuretés organiques. Cela s'applique particulièrement aux betteraves à sucre.
  • Déchiquetage.
  • Double pression (avec l'ajout d'eau) pour mettre en évidence le jus - pour la canne à sucre.
  • Extraction de saccharose à l’eau chaude - pour les betteraves.
  • Purification de la solution noire résultante contenant diverses quantités de saccharose dissous, selon le type, la variété de matières premières, les oxydes organiques, les impuretés chimiques, le lait de chaux, le dioxyde de soufre, la liaison, la précipitation de substances inutiles.
  • Décanter la solution, en éliminant le précipité résultant.
  • Filtrage multiple.
  • Éliminez l'excès d'humidité par évaporation.
  • Cristallisation du sucre sous vide.
  • La séparation du saccharose et de la mélasse (mélasse) par centrifugation.
  • Séchage final.

Les dernières étapes du processus technologique, à savoir la fabrication du sucre, sont répétées jusqu'à l'obtention du produit fini (sable blanc cristallin), puis emballées.

Enfin, faits intéressants sur un produit alimentaire bien connu:

  • Homeland Sugar - Inde.
  • Le sucre granulé habituel, quelle que soit la matière première utilisée pour sa production, a la même valeur nutritionnelle, le nombre de calories.
  • Le sucre brun, obtenu en ajoutant de la mélasse de canne à sucre, ne devient pas plus naturel, plus sain, mais plus cher.
  • À propos, sous le couvert d'un produit exotique des pays chauds, il y a toujours du sucre teinté de betteraves en vente.
  • Le sucre fin, malgré une illusion constante, n’est pas plus sucré que le sucre brut, y compris le grumeau, mais ne se dissout que plus vite.
  • La patrie des sucres raffinés est la République tchèque. Nous sommes en 1843.

Connaître le sucre extrait, ce qui rend la vie quotidienne plus douce, plus informative. Mais n'oubliez pas que son utilisation excessive peut non seulement vous inciter à aller chez le dentiste rapidement, mais également conduire au diabète.

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Comment faire du sucre

Comment faire du sucre.


Le sucre est le produit principal pour toutes les dents sucrées, car sans cela, il n’y aurait pas de bonbons - pas de gâteaux, pas de bonbons, pas de gâteaux.


Et comment faire du sucre? Où et comment cela se produit-il? Découvrons-le ensemble. Et d'abord, regardons l'histoire.


Le miel est la principale source de sucre depuis des siècles pour les Européens. Et ce n’est qu’après la découverte des pays tropicaux que les Européens ont découvert l’existence de la canne à sucre.


Ceci est une plante répandue dans les pays tropicaux, même dans les temps anciens a été découvert par les aborigènes locaux. Ayant appris à connaître la canne et goûté le sucre fabriqué à partir de celle-ci, les Européens ont commencé à importer du sable blanc et doux en Europe. Au début, c'était un produit exotique, mais il s'est rapidement répandu.


De nos jours, la canne à sucre de nombreux pays d’Amérique centrale et méridionale est cultivée spécialement pour la production de sucre. Mais lorsque le sucre a commencé à apparaître sur le marché européen, cette entreprise appartenait à des marins anglais et danois.

En 1807, l'empereur français Napoléon a conquis presque toute l'Europe. Seule l'Angleterre est restée intacte. Pour briser la résistance des Britanniques, Napoléon interdit toutes les relations commerciales avec ce pays.

En conséquence, l'Europe entière s'est retrouvée sans canne à sucre, et cette situation a perduré jusqu'au jour où il a été découvert qu'il y avait une énorme quantité de sucre dans les racines de betterave à sucre.

La betterave ordinaire, à partir de laquelle vos mères préparent du bortsch et diverses salades, a une couleur marron-brun et la betterave à sucre est blanche. Contrairement à la canne à sucre, son principal avantage, c'est que la betterave à sucre peut pousser dans des climats plus froids, et pas seulement sous les tropiques.


C'est l'histoire de la naissance d'une des industries les plus importantes d'Europe occidentale: l'extraction du sucre de la betterave à sucre.


Selon son goût, le sucre de canne et le sucre obtenu à partir de betteraves blanches sont presque les mêmes. Pour que ce sucre familier et familier se révèle être familier pour nous tous, les betteraves sont d'abord déterrées, puis libérées des batwa (feuilles). puis envoyé aux usines de sucre pour la transformation.

Là-bas, les betteraves sont lavées et coupées en petits morceaux à partir desquels elles cuisent le sirop. Le sirop préparé est évaporé dans d'énormes fours jusqu'à ce que toute l'eau s'évapore et qu'il ne reste plus que du sucre et de la mélasse (visqueuse, douce et épaisse du sirop). Le sucre est nettoyé pour qu'il devienne blanc comme neige, comme s'il tombait sur notre table. Une mélasse est utilisée pour la confiture, la compote, etc.

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De quoi est fait le sucre?

Le sucre, que nous utilisons comme nourriture, est fabriqué à partir de jus de betterave dans des usines spéciales. Mais pour cela, vous avez besoin d’une betterave à sucre spéciale. Premièrement, les betteraves sont écrasées et en tirent du jus. Ensuite, ce jus est purifié et évaporé. En même temps, l'excès d'humidité est éliminé et le sucre reste. Les betteraves à sucre poussent énormément dans les champs, car tout le monde a besoin de sucre.

Dans les pays chauds, ce produit sucré est fabriqué à partir de canne à sucre. Pour la fabrication du sucre, cette plante est cultivée dans de grandes plantations. Après maturation, le jus sucré est extrait des tiges de roseau, à partir desquelles du sucre est obtenu.

Pourquoi le sucre est-il sucré?

La réponse à cette question est très similaire à celle du pourquoi le monde est multicolore. La sensation de goût, y compris sucrée, est un phénomène mental. Comment est-il formé?

De nombreux animaux ont des organes du goût qui remplissent une fonction d'analyse chimique importante pour tous les êtres vivants. Différentes créatures les ont à différents endroits. Par exemple, chez les poissons, ils sont répartis sur tout le corps, même s'ils sont principalement concentrés sur les antennes de la cavité buccale. Chez l'homme, comme chez tous les mammifères, la plus grande partie des papilles gustatives se situe dans la cavité buccale, bien qu'elles se trouvent sur le palais mou, dans le larynx et dans la partie supérieure de l'œsophage. Les récepteurs répondent à quatre goûts de base: doux, amer, acide et salé. (Ne ressemble pas aux trois récepteurs de couleurs primaires?) Les récepteurs pour le goût de la graisse, que possèdent les rats, et les récepteurs pour le goût du sang, que l’homme a déjà été découvert, ont également été découverts. La sensation gustative finale dépend de la combinaison de la force d'excitation des récepteurs.

Les récepteurs sont inégalement répartis dans la langue. Au bout de la langue se trouvent des récepteurs concentrés qui réagissent aux sucres, à la racine - à l’amère, sur les surfaces arrières - à l’aigre. La pointe et la partie antérieure de la langue réagissent au sel. Il n'y a pas de lien rigide entre le goût et la composition chimique de la substance. Par exemple, le sucré est ressenti non seulement par le saccharose, mais aussi par les alcools, la saccharine, les sels de plomb et le sel en petites concentrations.

Ainsi, le sucre est sucré car, sous l'effet irritant de la solution de saccharose, il se produit une excitation des papilles gustatives correspondantes. À partir d’eux, le long des fibres du nerf gustatif, des impulsions sont conduites dans la zone gustative du cortex cérébral du cerveau; à la suite de leur traitement, la sensation gustative finale se forme. Les mécanismes physiologiques et mentaux pour la formation des sensations gustatives ont beaucoup en commun avec les mécanismes pour la formation des autres sensations.

http://sitekid.ru/chelovek/voprosi_o_cheloveke/iz_chego_delayut_sahar.html

Comment le sucre est produit

Il m'est arrivé de visiter l'usine de sucre, où je me suis familiarisé avec le processus de fabrication du produit habituel, le sucre.
En fait, tout commence avec la guérite, où le V.I. doré rencontre les invités en premier. Lénine, qui a fait allusion à son geste: «Tovag’ischi! Doux là-bas, derrière le zagog!
Et surtout, ne pas tromper. Le sucre existe vraiment en quantités commerciales.

Tout le monde sait que la canne à sucre ne pousse pas dans notre pays et que le sucre doit être extrait de la betterave, cette plante-racine totalement non glamour.

De lourdes machines bourrées de buriak se rendent au point de prise en charge.

Peser puis décharger le contenu des corps et des remorques dans le bunker

Il convient de noter que l'ensemble du processus de production est automatisé, comme en témoigne la présence d'une variété de panneaux et de consoles à tous les points clés de la chaîne technologique.

À partir du bunker, les racines s’installent sur la bande transporteuse, qui transporte la matière première dans le sous-sol.

Il est clair qu’avant d’utiliser des betteraves, il est nécessaire de les nettoyer du sol, des fanes, des pierres collées, du sable et d’autres impuretés - le produit fini ne pourra pas l’obtenir dans tous les cas, mais gâchera facilement le matériel. Pour ce faire, les betteraves, suivant le chemin d'approvisionnement de la production, passent à travers différents pièges à paille, pièges à pierres, pièges à sable. Pour le nettoyage final des betteraves de la pollution, les racines passent à travers le lave-betteraves.

L'ensemble du processus est contrôlé par l'opérateur. Sur le moniteur de droite, vous trouverez un diagramme des processus de nettoyage et de nettoyage du site sur lesquels des informations opérationnelles sont affichées. Le moniteur de gauche affiche la vidéo de la caméra installée au-dessus du convoyeur à bande, à travers laquelle le matériel lavé passe à la section suivante.

Et voici le transporteur que la caméra regarde. De purs légumes-racines sont envoyés pour la coupe de betteraves.

Les racines de betterave sont introduites dans le bunker de betterave et acheminées vers l’intérieur du corps où, sous l’effet de la force centrifuge, elles sont pressées contre le tranchant des couteaux, glissant le long desquelles les betteraves sont progressivement coupées en copeaux de betterave. Le processus lui-même est difficile à observer, mais les couteaux ressemblent à ceci:

"Le degré d'extraction du sucre" dépend beaucoup de la qualité des chips. Il devrait être d'une certaine épaisseur, avec une surface lisse, sans fissures.

Les copeaux obtenus à l'étape précédente le long d'un transporteur à bande sont envoyés à un appareil de diffusion.
Dans la colonne de diffusion se trouve une vis (comme dans un hachoir à viande), avec laquelle les copeaux se déplacent à une certaine vitesse de bas en haut. Contre le mouvement, l'eau coule en continu de haut en bas à travers la colonne de copeaux. En passant à travers les matières premières broyées, l'eau dissout le sucre dans les copeaux de betterave et en est saturée. L'ensemble du processus se déroule sans accès d'air et à une certaine température. À la suite de ce processus, du jus riche en sucre s’accumule au bas de la colonne et la pulpe (copeaux de betterave sans sucre) est déchargée de la partie supérieure de l’appareil.

La pulpe fraîchement pressée entre dans le séchoir à pulpe. Il s’agit d’un énorme tambour en rotation continue, à l’intérieur duquel la pulpe de betterave est séchée dans un courant de gaz chaud.

Les granules de pulpe séchée sont ramassés par le flux d'air du convoyeur pneumatique et sont acheminés par le biais de tuyaux vers l'entrepôt pour une vente ultérieure - la côtelette de betterave «pressée» sert à nourrir le bétail.

Le jus obtenu dans le processus de diffusion, en plus du saccharose dont nous avons besoin (c'est-à-dire du sucre), contient de nombreuses substances différentes unies par le terme "non sucré". Tous les non-sucres empêchent dans une plus ou moins grande mesure la production de sucre cristallin et augmentent la perte du produit utile. Et la prochaine tâche technologique consiste à éliminer les nesahars des solutions sucrées. Pour quelle utilisation différents processus physiques et chimiques.

Jus interférer avec le lait de chaux, chaud, précipité est planté. Pré-définition, défécation (c’est vrai, je n’ai pas mal entendu, je n’ai pas été scellé - en russe, c’est juste un nettoyage), saturation et bien d’autres termes intéressants. À l'une des étapes, le jus est filtré ici dans de telles installations.

Le long du périmètre de l'appareil de filtration, on peut voir des flacons en verre à travers lesquels le jus nettoyé est passé.

Le jus résultant est épaissi par évaporation. Le sirop résultant est bouilli avant de se cristalliser. Sucre de "cuisine" - les opérations les plus importantes dans la préparation d'un produit sucré. Sur la photo - notre guide et notre technologue en chef au point de contrôle du site de cuisson

Le cœur de la production se trouve devant nous: des machines à vide pour le sirop bouillant. La "cuisson" a lieu dans une atmosphère déchargée, ce qui provoque une ébullition du sirop à 70 degrés Celsius. À des températures plus élevées, le sucre va simplement brûler. Comme cela arrive dans une poêle :) Sur la gauche, vous pouvez voir le panneau de contrôle. À un moment donné, l'un d'eux a crié une sirène et a allumé un clignotant rouge, signalant la nécessité d'une intervention humaine dans le processus automatisé. Immédiatement, une des travailleuses est apparue et la console a été réduite au silence avec satisfaction.

L'appareil peut être un peu «traqué» et vérifier visuellement la qualité du sirop.

Le sirop sur la lame est cristallisé sur les yeux. C'est presque du sucre!

Sirop cuit - masse cuite envoyé en centrifugation

Dans la centrifugeuse, tout ce qui n’est pas nécessaire est séparé de la masse cuite et placé dans une collection spéciale placée sous l’installation. Et sur les parois du tambour, il reste des cristaux de sucre. Les photos suivantes ont été prises en une minute et la quantité de sucre est clairement visible sur elles.

Le sucre granulé humide rejeté par les centrifugeuses est transporté pour le séchage.

Installation de séchage. Le tambour tourne. Le sucre à l'intérieur du tambour est soufflé par de l'air chaud (plus de 100 degrés).

Après séchage, le sucre est refroidi à température ambiante avec un mélange continu dans le même réglage. À ce stade, vous pouvez y accéder depuis la fin et ouvrir la trappe secrète!

Le tambour de la sécheuse tourne et le sucre est versé pour refroidir.

Il est temps d'essayer les produits finis au goût! Doux!

Le sucre granulé séché et refroidi est envoyé à la tamiseuse. La photo ne traduit pas le mouvement, mais toute la structure est branlante, comme un tamis entre les mains de la grand-mère :)

À la fin du tamisage, le sucre est envoyé à l'emballage.

Malheureusement, sur le site d'emballage, on m'a demandé de ne pas tirer. Autorisé à tirer uniquement à la fin du quart de travail et à arrêter le convoyeur.

La photo montre des bacs de remplissage semi-automatiques, près desquels les emballeurs sont assis sur les bancs. Un sac est pris dans la pile, placé sur le col de la trémie, le distributeur est versé dans un sac de 50 kg. Après cela, la bande transporteuse est déplacée, le col du sac entre dans la «machine à coudre», qui coud le sac, puis le sac câblé se rend à l'entrepôt le long de la bande transporteuse.

Dans l'entreprise, il y a aussi une ligne de remplissage automatique, il y a presque la même chose, sauf qu'il n'y a pas de tante-emballeuse. Toute l'action se déroule dans un tunnel translucide. En fait, elle montre uniquement comment la machine récupère le sac de la pile, le pose sur le socle du bunker, charge une portion de sucre granulé, puis le coud et l'envoie au produit fini. Il n'y avait pas de photographies du processus, pour une raison quelconque. Apparemment, il était hypnotisé par des sacs auto-émouvants :)

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